Мобильный токарный комплекс

Мобильный токарный цех (далее – МТЦ) предназначен для реализации полного цикла восстановления трубных соединений.

Контакт

Брошюры

Мобильный токарный цех (далее – МТЦ) предназначен для реализации полного цикла восстановления трубных соединений:

  • Восстановление резьбы на трубах газонефтяного сортамента классификации ГОСТ (API) и Премиум (диаметр обрабатываемых труб составляет от 60 до 508 мм);
  • Все степени восстановления: recut, reface, rebevel;
  • Ремонт переводников и патрубков;
  • Фосфатирование душевого типа, марганцевое или цинковое;
  • Свинчивание и развинчивание труб и муфт. МТЦ позволяет выполнять работы непосредственно на месторождениях или производственных базах заказчика.
  • все степени восстановления: recut, reface, rebevel;
  • ремонт переводников и патрубков;
  • фосфатирование душевого типа, марганцевое или цинковое;
  • свинчивание и развинчивание труб и муфт;
  • сервис по инспекции трубы (по предварительному заказу);
  • сервис по нанесению жесткой наплавки (Hardbending) (по предварительному заказу).

Рисунок1

Станок изготавливает всю номенклатуру как стандартной резьбы ГОСТ (API) так и высокоточную резьбу класса Премиум.;

  • отсутствует вибрация благодаря вращению резца вокруг неподвижной трубы;
  • нарезает отверстие в шпинделе диаметром от 60 мм до 508 мм;
  • гидравлическая система подачи трубы минимизирует участие персонала;
  • блок управления ротором Fanuc 32i (Япония) позволяет контролировать перемещение резца в 3-х плоскостях;
  • возможность изготовления как наружной (ниппель Pin), так и внутренней (муфта Box) резьбы.

СИСТЕМА ФОСФАТИРОВАНИЯ:

  • Душевое, цинковое и марганцевое фосфатирование;
  • Компьютерная система регистрации параметров фосфатирующей жидкости.
  • ОСОБЕННОСТИ МОБИЛЬНОГО МУФТОНАВОРОТНОГО СТАНКА:
  • Размерный ряд труб от 60 мм до 508 мм;
  • Крутящий момент до 80 Kn·m;
  • Компьютерная регистрация данных и формирование отчёта.

Характеристики Мобильной токарного комплекса:

СТАНДАРТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА:

  • API 7-1, API 7-2, API Q1, DS-1

ОСОБЕННОСТИ СТАНКА С ЧПУ:

  • Изготавливает всю номенклатуру стандартной резьбы ГОСТ (API) и высокоточное резьбовое соединение класса Премиум;
  • Отсутствует вибрация благодаря вращению резца вокруг неподвижной трубы;
  • Нарезает отверстие в шпинделе диаметром от 60 мм до 508 мм;
  • Гидравлическая система подачи трубы минимизирует участие персонала;
  • Блок управления ротором Fanuc 32i (Япония) позволяет контролировать перемещение резца в 3-х плоскостях;
  • Возможность изготовления как наружной (ниппель Pin), так и внутренней (муфта Box) резьбы.
  • Все процессы стандартизированы в соответствии с требованиями API Q1 и DS-1.
  • Труба поставляется напрямую с буровой минуя логистический этап.
  • Комплекс готов к работе спустя 72 часа после прибытия на
  • локацию.
  • Cервис трубы полного цикла – не требуются субподрядчики.
  • Покрывает весь целевой диапазон труб от 60 до 515мм.
  • Заказчик полностью контролирует ход выполнения работ.
  • В стандартную комплектацию входит жилой вагон, вилочный
  • погрузчик – заказчик не отвлекает собственные ресурсы.
  • 24/7 инженерное сопровождение квалифицированного инженера по вопросам резьбовых соединений, переходов и ремонта.
  • Аварийные переводники изготавливаются в течение 24 часов – колоссальное сокращение НПВ (непродуктивного времени)
  • Возможность установки МТК вертолетом на локацию заказчика при невозможности транспортировки труб по погодным/сезонным условиям